不干胶标签知识介绍

标签是用来表示产品相关说明的印刷品。有的背面是自粘的，但也有一些印刷品没有胶水。带胶水的标签被称为“不干胶标签”。
不干胶标签是材料的一种，也叫不干胶材料。它是以纸、薄膜或其他特殊材料为基材，背面涂有胶粘剂，以涂有硅酮保护纸为基纸制成的复合材料。自粘性是具有此类性能的材料的总称。
不干胶的发展历史、现状及应用
不干胶标签材料是20世纪30年代由美国人R-斯坦顿-艾利发明的，艾利先生发明了第一台涂布机开始机械化生产不干胶标签。由于不干胶标签与传统标签相比，不需要刷胶或粘贴，且易于保存，可以方便快捷地在许多领域使用，很快，不干胶标签就传遍了世界各地，并发展了多个类别！
从1970年代末开始，我国开始不干胶标签印刷，设备和技术源自日本，首先是以中低端市场为主，随着社会的发展和意识的提高，不干胶标签印刷逐渐走向成熟。标签很快就占领了高端包装市场的一大块，国内从事不干胶标签印刷的民营企业数千家，极大地促进了行业的发展！
在市场调研中，通常以人均消费不干胶标签的数量来评价市场前景，相关媒体的数据评价为：美国年平均消费量为3~4平方米，年平均消费量为3~4平方米。欧洲为3~4平方米，日本年均消费量为2~3平方米，中国年均消费量为1~2平方米，这也意味着中国还有较大的发展空间！
市场对高档标签的需求日益增加。各种高档标签均可在中国加工。以前在国外加工的标签已逐渐转为国内生产，这是国内标签印刷快速发展的主要原因之一。

不干胶标签的应用
不干胶标签作为一种实现外观效果和特定功能的包装形式，可以灵活地应用于各行各业。目前标签在医药行业、商超物流行业、电子行业、润滑油、轮胎行业、日化、食品、服装等行业都有优秀的应用！

不干胶标签一般分为两种：一种是纸质不干胶标签，另一种是薄膜不干胶标签。
1）纸质不干胶标签
主要应用于液体洗涤产品和流行的个人护理产品；薄膜材料主要应用于高档日化产品。首先，大众化的个人护理用品和家用液洗产品市场占有较大比例，因此相应的纸质材料使用较多。
2）薄膜不干胶标签
常用PE、PP、PVC等一些合成材料，薄膜材料主要有白色、亚光、透明三种。由于薄膜材料的印刷适性不是很好，一般会对其表面进行电晕处理或增加涂层，以增强其印刷适性。为了避免某些薄膜材料在印刷、贴标过程中变形或撕裂，有些材料还进行了定向处理，要么沿一个方向拉伸，要么沿两个方向拉伸。例如，双向拉伸的BOPP材料被广泛使用。

不干胶标签的结构
一般意义上，我们把不干胶标签的结构称为“三明治”结构：面材、胶水（粘合剂）、底纸，这三层结构是基本结构，也是我们用肉眼可以看到的。

不干胶标签的结构
其实很多材料可以分得更细一些，比如有的薄膜表面材料和涂层，容易印刷，有的材料和胶水之间有涂层，容易材料和胶水充分结合等等。

不干胶标签的生产流程
简单来说，不干胶标签材料的生产过程是通过涂布和复合工艺完成的。设备通常有两种类型，即分体式和串联式。根据不同的产品，或者不同的产量要求，选择不同的设备。
在整个生产过程中，有很多细节需要关注，这些细节将直接影响材料的后续使用，包括：
1、涂硅油的原纸重量（也有专用原纸厂家）；
2、胶水的重量；
3、将胶水烘干；
4、涂装工艺回湿处理；
5、镀层均匀；

本节介绍不干胶标签的材料
由于不干胶标签材料种类繁多，本文主要选择市场上广泛使用的材料进行介绍！
(1)表面材质
1、纸面材质
镜面铜版纸、铜版纸、磨砂纸、铝箔、热敏纸、热转印纸等，这些材质可以通过肉眼或简单书写直接判断；
2、膜面材质
PP、PE、PET、合成纸、PVC以及一些公司（艾利丹尼斯Avery Dennison）开发的特殊薄膜材料如Primax、Fasclear、GCX、MDO等。薄膜表面材料具有独特的效果，可以是白色、或透明或亮银、亚银处理等，体现多彩外观。
注：面材类型的开发仍在进行中，面材的渲染效果与打印技术紧密结合！
(2) 胶水
A、按涂布工艺分为：乳胶、溶剂胶、热熔胶；
B、按化学特性分为：丙烯酸（即压克力）类、橡胶基类；
C、根据胶水的特性可分为永久性胶水、可移（可重复粘贴）胶水
D、根据消费者使用角度分为：普通型、强粘型、低温型、高温型、医用型、食品型等。
胶水的选择根据标签的应用来确定。没有万能胶水。胶水质量的定义其实是相对的，即是否满足使用要求是由方案来决定的。
(3)原纸
1. 上光底纸
使用最多的原纸，主要应用于卷筒纸印刷和常规自动贴标领域；
2、涂布塑料原纸
常用于需要更好平整度的印刷或手工贴标；
3、透明原纸（PET）
它在两个领域使用较多。首先，需要表面材料具有高透明度的效果。二、高速自动贴标。
注：虽然原纸在使用后会被“废弃”，但原纸属于标签结构中非常重要的一部分。好原纸带来的胶水平整度，或者好原纸带来的标签挺度，或者好原纸带来的标准平滑度，都是标签使用的关键因素！

不干胶材料应用注意事项
1.选择不干胶材料
需要考虑以下几个方面，如：贴面情况（表面上的东西可以变化）、贴面材质、贴面形状、贴标情况、贴标环境、标签尺寸、最终储存环境、小批量测试标签、确认贴标最终使用效果（包括选择合适的满足要求的印刷材料）等
2.几个重要概念
A、最低贴标温度：是指贴标时标签所能承受的最低贴标温度。如果温度低于此，则不适合贴标签。（这是实验室在贴在钢板上的最低温度下的数值，但玻璃、PET、BOPP、PE、HDPE等材料的表面能在制造过程中会发生变化，所以需要单独测试。 ）
B、工作温度：是指标签在最低贴标温度以上粘贴24小时后达到稳定状态时所能承受的温度范围；
C、初始粘度：标签与粘贴物受力充分接触时产生的粘度，几位数的初始粘度；
D、最终粘性：通常是指贴标24小时后标签达到稳定状态时所显示的粘性。
了解这些概念对于实际选择标签材料，或者对胶水的相应要求会有很大的帮助！